IDEA SZKOLENIA:
Dla kogo? Dla managerów i kierowników oraz dla osób optymalizujących procesy.
Cel? Radykalna poprawa wydajności i rentowności firmy dzięki „LEAN THINKING"!
Metody? Warsztaty i symulacja środowiska produkcyjnego zarządzanego różnymi metodami (tradycyjnie oraz wg „LEAN THINKING").
Efekty? W większości firm w ciągu 2 lat udaje się osiągnąć następujące wyniki:

• Redukcję kosztów działalności firmy o 30-50% oraz powierzchni o 30%.
• Wzrost efektywności o 60% przy redukcji produkcji w toku o 90%
• Redukcję czasu realizacji zamówienia o 90% oraz poprawa jakości
  

Wniosek? Dzięki szkoleniu, uczestnicy mogą rozpocząć optymalizację we własnych przedsiębiorstw zgodnie z „LEAN THINKING".

ZAKRES SZKOLENIA:
1. Wstęp do "LEAN THINKING" i TPS(Toyota Production System) i „SIX SIGMA"
2. Wartość dodana procesu (ang. Added Value), a marnotrawstwo (jap. Muda)
3. Porządek i ład (5S) i Zarządzanie Wizualne (ang. Visual Management).
4. Mapowanie strumienia wartości (ang. Value Stream Mapping) oraz ciągła poprawa przepływu (ang. Flow):

• Balansowanie procesów i standaryzacja w celu polepszenie ich wydajności.
• System Kan Ban - drastyczne skrócenie czasu cyklu obrotu materiałami.
• TPM (ang. Total Productive Maintenance) - lepsza wydajności i żywotności maszyn
• Ciągłe doskonalenie (jap. Kaizen) - Cykle PDCA i Poka-Yoke

• I Runda symulacji: A)Tradycyjny system produkcyjny B)Analiza wskaźników: Produktywność, Ilość stanowisk, Powierzchnia, Zapasy, Zadowolenie pracowników oraz klienta, „Czas Przejścia").
• II Runda symulacyjna: A)Analiza Stanu Obecnego: Przepływ materiałów i informacji, Wąskie gardła, Czas taktu i czasy cyklu. B)System produkcyjny LEAN: Optymalizacja systemu i przepływ jednej sztuki. C)System działalności LEAN. D) Analiza wyników
  

CZAS TRWANIA:2 dni

PROWADZĄCY: LEAN Manager - SIX SIGMA Master Black Belt

Zobacz najbliższy termin szkolenia