„LEAN" to nie tylko narzędzia optymalizacji, to cała filozofia funkcjonowania przedsiębiorstwa lub instytucji. Słyszeliśmy wiele przyczyn i wymówek, dlaczego „LEAN THINKING" w danej akurat firmie się nie sprawdzi. Oto 55 najczęstszych z nich wraz z krótkim komentarzem:


1. Nigdy nie robiliśmy tego wcześniej.

• To zrozumiałe. 99% polskich firm nie wdrożyła jeszcze LEAN. Dotychczas LEAN w Polsce był stosowany jedynie przez międzynarodowe koncerny oraz nieliczne firmy krajowe. We wdrożeniu pomóc może doświadczony Doradca, który wdroży LEAN oraz wprowadzi filozofię KAIZEN (ciągłego doskonalenia) do firmy. Czy powinniśmy się więc czegoś obawiać tylko dlatego, że to będzie nasz „pierwszy raz"?

2. Nikt z naszej branży/sektora nie wdrożył LEAN.

• To teoretycznie możliwe. Jeżeli nawet tak jest to bardzo dobra wiadomość. Dzięki wdrożeniu LEAN można zyskać istotną przewagę nad konkurencją. LEAN się sprawdził we wszystkich branżach na całym świecie. Sama filozofia KAIZEN oraz narzędzia LEAN mają charakter uniwersalny. Wykwalifikowany Doradca tak dostosuje wdrażane narzędzia, aby odpowiadały one specyfice branży. Czy nie byłoby więc warto zdobyć taką zdecydowaną przewagę nad konkurencją?

3. LEAN się nie sprawdzi w małej firmie.

• Sama filozofia KAIZEN oraz narzędzia LEAN mają charakter uniwersalny. Korzyści w małej firmie będą szybciej namacalne i bardziej widoczne niż w dużej firmie. Ponadto wdrożenie LEAN pozwoli zdobyć istotną przewagę nad konkurencją i szybko rozwinąć firmę. Zadaniem Doradcy jest zastosowanie odpowiednich narzędzi LEAN, tak aby nie nastąpił przerost formy nad treścią. Czy nie jest celem firmy rozwinąć się i stać się duża firmą?

4. LEAN się nie sprawdzi w dużej firmie.

• LEAN jest stosowany przez różne firmy, w tym także duże. W literaturze znane i dobrze opisane są przede wszystkim właśnie przypadki wdrożeń w dużych firmach, które dzięki LEAN stawały się jeszcze większe, bardziej rentowne i dziś są często liderami w swoich branżach. W dużej firmie skala oszczędności i możliwych korzyści jest zazwyczaj olbrzymia. Zadaniem Doradcy jest elastyczne wdrożenie LEAN, tak aby nie naruszając osiągnięć i wartości dużej firmy, radykalnie poprawić jej organizację i wyniki. Co stoi na przeszkodzie, aby zrobić kolejny krok, wdrożyć LEAN i stać się niekwestionowanym liderem w branży?

5. LEAN się nie sprawdzi w naszej firmie/branży.

• Nieprawda. W każdej branży w której LEAN był wdrażany - sprawdził się, a został już wdrożony w niemal wszystkich branżach. LEAN jest stosowany przez różne firmy, w tym małe, średnie i duże, z bardzo różnych branż na całym świecie. Sama filozofia KAIZEN oraz narzędzia LEAN mają charakter uniwersalny, ponieważ LEAN uczy firmę orientacji na potrzeby klienta i to zarówno zewnętrznego jak i wewnętrznego.Oczywiście warunków, aby LEAN działał w danej firmie jest wiele, ale z całą pewnością po ich spełnieniu LEAN sprawdzi się w każdej firmie. Głównym i najważniejszym warunkiem jest zaangażowanie kierownictwa firmy oraz chęć wprowadzania zmian i chęć doskonalenia kluczowych procesów w firmie. Doradca pomoże dostosować wdrażane narzędzia LEAN do specyfiki każdej firmy. Czy nie jest tak, że tak naprawdę każda firma/instytucja jest pod pewnym względem taka sama bo dostarcza produkty/usługi?

6. My jesteśmy inni.

•  Zgadza się! Każdy jest inny! Ale wszystkie firmy/instytucje mają wspólną cechę: występuje realizacja procesów. To właśnie doskonaleniem tychże procesów służy wdrożenie LEAN. LEAN został wdrożony w tak różnych firmach/branżach jak NASA, służba zdrowia, administracja, produkcja, przemysł i oczywiście motoryzacja. Doradca pomoże dostosować wdrażane narzędzia LEAN do specyfiki każdej firmy. Nawet jeżeli jesteście Państwo ‘INNI", Chyba nie są to jednak tak duże różnice jak w podanej powyżej grupie?

7. Nasza konkurencja nie ma LEAN.

• To doskonale. Dzięki wdrożeniu LEAN można zyskać istotną przewagę nad konkurencją. Stanie się tak dzięki możliwości realizacji procesów w krótszym czasie, z mniejszym kosztem i lepszą jakością i większym zadowoleniem Klienta (wewnętrznego i zewnętrznego). LEAN się sprawdził we wszystkich branżach na całym świecie. Sama filozofia KAIZEN oraz narzędzia LEAN mają charakter uniwersalny. Wykwalifikowany Doradca tak dostosuje wdrażane narzędzia, aby odpowiadały one specyfice branży. Czy nie byłoby więc warto zdobyć taką zdecydowaną przewagę nad konkurencją?

8. Konkurencja to skopiuje.

•  Owszem to możliwe. Wszystkie firmy motoryzacyjne świata próbują od wielu lat kopiować to co robi Toyota. Efekt jest taki, że w większości testów i badań niezawodności samochodów pokazuje: nr 1 Toyota, za nią kolejne Japońskie marki, i dopiero ok. 10 miejsca zaczynają się Europejskie i Amerykańskie marki. Toyota dzięki LEAN stała się najlepsza i dzięki KAIZEN (Ciągłe doskonalenie) cały czas się rozwija. Konkurencja ją goni - ale prawdopodobnie nigdy nie dogoni.

9. My funkcjonujemy tak jak obecnie już od 25 lat.

• Należy się cieszyć, że firma funkcjonuje, mając na uwadze, że wiele firm nie dożyło wdrożenia LEAN. Sytuacja gospodarcza zmienia się tak szybko, a konkurencja jest tak zaciekła, że przetrwają tylko ci, co pójdą zdecydowanie do przodu. Kompetentny Doradca pomoże przejść płynnie przez zmiany. Odpowiednie podejście do ludzi pozwoli błyskawicznie odmienić wizerunek firmy. Czy nie nastał czas, aby dokonać historycznego kroku i pójść do przodu tak jak kiedyś musiano przesiąść się z konia na samochód?

10. Jakoś sobie radzimy - po co coś zmieniać?

• Masaki Imai, jeden z wielkich twórców LEAN powiedział „Zróbmy to lepiej, wytwórzmy to lepiej, udoskonalmy to nawet jeżeli nie jest zepsute. Bo jeżeli nie zrobimy tego, to nie będziemy mogli konkurować z tymi, którzy to zrobią."

11. Jesteśmy na to za starzy.

• Jeden ze sloganów grupy VENTO mówi „Ludzie nie dlatego przestają się uczyć, że się starzeją, lecz starzeją się dlatego, bo przestają się uczyć." Nigdy nie jest za późno na naukę.

12. Po co coś zmieniać, skoro rozwijamy się tak szybko?

• Domek z kart, nawet największy, kiedyś się przewróci... Tylko wybitny strateg będzie pracował nad doskonaleniem firmy, aby scementować podstawy firmy, i aby w przyszłości małe przesunięcie u podstawy nie spowodowało upadku całości.

 13. Nie jesteśmy gotowi na LEAN.

•  Pod jakim względem? Organizacyjnym? Niezależnie od poziomu organizacyjnego firmy/instytucji LEAN może pomóc i pomaga obniżyć koszty oraz poprawić jakość. W przypadku gdy organizacja jest w gorszym punkcie wyjściowym, korzyści z wdrożenie LEAN są po prostu większe i bardziej spektakularne.

14. Musimy jeszcze to wszystko przeanalizować/przemyśleć.

• Nigdy nie należy działać pochopnie - TO FAKT! Jednym z fundamentów TPS (Toyota Production System) jest dokładne analizowanie i rozważanie każdego kroku. Doświadczony Doradca wdrażając LEAN konsultuje i współtworzy kolejne rozwiązania wraz z przedstawicielami doskonalonej firmy/instytucji. To gwarantuje zarówno bezpieczeństwo jak i wymierne efekty.

15. To nie należy do moich zadań.

• Zgadza się! Skoro w firmie/instytucji nie stosuje się LEAN to oczywiście nikt za to nie odpowiada. KAIZEN zakłada ciągłe doskonalenie - tzn. stan dzisiejszy należy poprawiać aby jutro było lepiej. Takie zmiany wymagają przywódcy, który nie będzie się obawiał nowych zadań.

16. LEAN zwiększy ilość moich obowiązków.

•  Początkowo to nawet możliwe. Ale po wdrożeniu LEAN zmaleje zarówno ilość obowiązków jak i czas konieczny na ich wykonanie. LEAN to poprawa wydajności i optymalizacja czasu przejścia (LEAD TIME).

 17. Słyszeliśmy złe opinie o LEAN.

• Od kogo? Jakie? Istnieją 2 główne przyczyny takich opinii. Z jednej strony w Stanach Zjednoczonych, wiele osób źle pojęło koncepcję LEAN, masowo zwalniając ludzi, co zaowocowało sformułowaniem „LEAN=MEAN", co po polsku znaczy „LEAN-zły". Z drugiej strony wiele problemów wynika z niekompetencji i braku doświadczenia osób wdrażających LEAN. W sytuacji jednak, gdy LEAN wdrażają doświadczeni Doradcy oraz dba się o wymiar ludzki firmy - Złe opinie mogą pochodzić tylko od konkurencji (która bankrutuje).  

18. Działowi sprzedaży LEAN się nie podoba.

• Wręcz przeciwnie. Proszę sobie wyobrazić skrócenie czasu dostawy o połowę, wyższa jakość/niezawodność produktów, większa dostępność towarów/produktów/usług, większa elastyczność cenowa oraz 100% dostaw na czas. Czy te korzyści z wdrożenia LEAN to nie jest marzenie każdego sprzedawcy???

19. Dział projektowania/inżynierski będzie stawiał opór.

•  Co najwyżej do momentu, gdy zobaczą korzyści z wdrożenia LEAN. Możliwe bowiem będzie zaprojektowanie i wdrożenie do produkcji nowego produktu 2 razy szybciej.

20. Na produkcji boją się LEAN.

• Każda zmiana rodzi obawy, w szczególnie gdy w Stanach Zjednoczonych, wiele osób źle pojęło koncepcję LEAN, masowo zwalniając ludzi, co zaowocowało sformułowaniem „LEAN=MEAN", co po polsku znaczy „LEAN-zły". Tak naprawdę to bardziej zależy od Zarządu - bo to zarząd decyduje o zwalnianiu ludzi. Niewątpliwie jednak to właśnie na produkcji w pierwszej kolejności zauważalne będą korzyści z wdrożenia LEAN. Będzie się im łatwiej i efektywniej pracowało. Zadaniem Doradcy jest pokazanie firmie/instytucji gdzie można wykorzystać uwolnione siły robocze.

21. Związki zawodowe będą oponować.

• Co najwyżej do momentu, gdy zobaczą korzyści z wdrożenia LEAN. Zazwyczaj wdrożenie LEAN powoduje radykalny wzrost rentowności firmy co w konsekwencji umożliwia podwyżki dla pracowników. Czy nie jest to jedno z fundamentalnych zadań związków zawodowych?

 22. Pracownikom się LEAN nie spodoba.

• Co najwyżej do momentu, gdy zobaczą korzyści z wdrożenia LEAN. Za wdrożeniem LEAN kryje się wiele zmian na lepsze. Zostanie wprowadzona otwartość i co za tym idzie pracownicy nie tylko będą mogli, ale będzie się od nich oczekiwać aby wyrażali swoje opinie o tym co robią. Będą mogli uczestniczyć w tworzeniu własnego środowiska i stanowiska pracy. Firma się rozwinie, zwiększą się zyski, możliwe będą podwyżki. Czego jeszcze mogą oczekiwać pracownicy?

 23. Zarząd wdrożenia LEAN nie poprze.

•  Wręcz przeciwnie. Proszę sobie wyobrazić obniżenie kosztów, zwiększenie sprzedaży, zmniejszenie liczby reklamacji, większa lojalność klientów i większe zyski. Czy te korzyści z wdrożenia LEAN to nie jest marzenie każdego członka zarządu???

24. Nasi klienci nie będą tego lubić.

•  Wręcz przeciwnie. Wdrożenie LEAN oznacza, że Klient definiuje jakość produktu/usługi. Firma będzie dzięki wdrożeniu LENA bardziej zorientowana na Klienta, będzie słuchać jego opinii. Osiągnie więc sukces i przyciągnie nowych klientów. Proszę sobie wyobrazić skrócenie czasu dostawy o połowę, wyższa jakość/niezawodność produktów, pełna dostępność towarów/produktów/usług, niższe ceny oraz 100% dostaw na czas. Czy te korzyści z wdrożenia LEAN to nie są oczekiwania każdego klienta???

25. My należymy do Skarbu Państwa.

• To doskonale! Po pierwsze przeważnie skala korzyści od osiągnięcia w byłych lub obecnych przedsiębiorstwach państwowych jest jeszcze większa. Po drugie rządzący politycy jak nikt inny, chętnie sobie przypiszą sukcesy osiągnięte dzięki wdrożeniu LEAN.

26. Jesteśmy spółką giełdową - akcjonariusze wdrożenia LEAN nie poprą.

• Akcjonariusze chcą zysków oraz bezpieczeństwa. Obie te rzeczy gwarantuje wdrożenie LEAN. Dodatkowo najlepiej zacząć wdrożenie od jednego obszaru/procesu/hali i tam wykazać istotną poprawę. Czy po udanym i korzystnym wdrożeniu ktoś odmówi kolejnych kroków wdrożenia LEAN?

 27. LEAN nie pasuje do wizji naszej firmy.

• Sama filozofia KAIZEN oraz narzędzia LEAN mają charakter uniwersalny. Mają one często realny wpływ na wizje firmy. Dzięki LEAN to co dotąd niemożliwe staje się możliwe i co za tym idzie wizje stają się o wiele bardziej ambitniejsze. Wdrożenie LEAN oznacza nowy, bardziej efektywny sposób prowadzenie biznesu przez firmę i pomaga właściwie kształtować wizję rozwoju firmy.

 28. Nie mamy pieniędzy na LEAN.

• Generalnie jednym z celów wdrożenia LEAN jest obniżenie kosztów, zwiększenie sprzedaży i w konsekwencji zwiększenie zysków. Niedopuszczalny jest przerost formy nad treścią, czyli sytuacja, gdzie koszty wdrożenia LEAN przewyższają korzyści z wdrożenia LEAN. Doświadczony doradca pomoże tak zaplanować wdrożenie LEAN, aby wygenerować znaczącą ilość pieniędzy dla firmy/instytucji.

29. Nie mamy czasu na LEAN.

• Nie można być jak ten olbrzymi, muskularny i silny drwal, który rąbie drzewo... rąbie i rąbie... i nie ostrzy siekiery bo musi rąbać drzewo. Wdrożenie LEAN pozwoli podnieść wydajność i zaoszczędzić czas. Czy nie warto zatem odrobinę tego czasu zainwestować?

 30. Nie mamy wystarczająco dużo ludzi.

• To dobrze! Wdrożenie LEAN pozwoli zwiększyć wydajność ludzi i uwolnić siły robocze. To te osoby będą uczestniczyć we wdrażaniu LEAN.

31. Nie mamy wystarczająco dużo maszyn.

• To nie szkodzi! Wdrożenie LEAN pozwoli zwiększyć wydajność maszyn i uwolni sporą część ich mocy produkcyjnych. Problem ten, dzięki LEAN zostanie przynajmniej częściowo rozwiązany.

 32. Teraz musimy się skupić na zakupie maszyn.

• Nie koniecznie! Wdrożenie LEAN pozwoli zwiększyć wydajność maszyn i uwolni sporą część ich mocy produkcyjnych. Potrzebę zakupu kolejnych maszyn należałoby ponownie rozpatrzyć dopiero po tym jak obecne będą maksymalnie wykorzystane

33. Teraz musimy się skupić na budowie nowej hali/biura.

•  Nie koniecznie! Wdrożenie LEAN pozwoli zwiększyć poprawić ergonomię firmy/instytucji i uwolni sporą ilość powierzchni (użytkowej, produkcyjnej, magazynowej). Potrzebę budowy kolejnej powierzchni należałoby ponownie rozpatrzyć dopiero po tym jak obecnie posiadane powierzchnie zostaną optymalnie ustawione w ramach wdrożenie LEAN.

 34. Powinniśmy zainwestować te pieniądze w reklamę i marketing.

• Reklama i marketing są ważnym aspektem firmy, gdyż zwiększają sprzedaż. Należy jednak pamiętać, że aby sprzedawać trzeba najpierw mieć odpowiedni produkt/usługę. Wdrożenie LEAN to zapewni poprzez poprawę jakości, obniżkę kosztów oraz skrócenie czasu dostawy. Wygenerowane w ramach wdrożenia LEAN oszczędności można natomiast wykorzystać na reklamę i marketing.

35. A może więcej szkoleń?

• Jednym z elementem wdrożenia LEAN są szkolenia a właściwie warsztaty z zakresu narzędzi LEAN. Dodatkowo proces wdrażania LEAN wiąże się z audytami, które bardzo często pokazują w sposób jednoznaczny, kogo w jakich obszarach należałoby szkolić. Szkolenia są więc ściśle związane z wdrożeniem LEAN.

36. Te pieniądze potrzebujemy na podwyżki dla kadry.

• Doświadczenia empiryczne pokazały, że podwyżki wynagrodzeń powoduje jedynie krótkotrwały wzrost wydajności. Wdrożenie LEAN pozwala natomiast na stałe zwiększenie wydajności. Ponadto jedno nie wyklucza drugiego, gdyż oszczędności wygenerowane w ramach wdrożenia LEAN można przeznaczyć na wprowadzenie dodatkowych premii dla pracowników.

37. Zmiany są zbyt destrukcyjne.

• Wdrażanie LEAN nie może nigdy być destrukcyjne. Wykorzystanie osiągnięć i standardów wypracowanych przez lata przez firmy/instytucje leży u podstawy KAIZEN (ciągłego doskonalenia). Destrukcyjne i demobilizujące jest natomiast trwanie w starych przyzwyczajeniach i opór na zmiany. To wywołane tym popadanie pracowników w marazm i obojętność prowadzi nieuchronnie do destrukcji/zagłady organizacji/firmy.

38. Te zmiany są zbyt radykalne/drastyczne.

• Wdrażanie LEAN wymaga zmian (choć nie radykalnych), gdyż są one fundamentem KAIZEN (ciągłego doskonalenia). Filozofia KAIZEN zakłada raczej ewolucyjne zmiany, które są rzeczywiście istotne. Najważniejsze jednak, że zmiany te gwarantują radykalną poprawę wyników działalności firmy. Np: jeżeli odniesiemy to do znanej z bajki budowy domu - to zbudujmy go z cegły, zamiast słomy lub drewna, bo jak morał z owej bajki pokazuje - tylko ten pierwszy ma szansę przetrwać atak wilka. Dziś zmiany nie są już dobrowolne - są one bezwzględnie konieczne aby przetrwać!

39. Nie wiemy jak się zabrać do wdrożenia LEAN.

•  Jeden z wielkich himalaistów zapytany jak się zdobywa Everest odpowiedział krótko: „KROK PO KROKU". Tak też jest z LEAN trzeba go wdrażać krok po kroku. Doświadczony Doradca powinien wskazać jak szybko i skutecznie wdrożyć LEAN.

40. LEAN jest zbyt proste.

• Owszem - LEAN nie jest skomplikowany. Jak doświadczenie 2 pokoleń Japońskich strategów pokazało - te proste rozwiązania są najskuteczniejsze. Należy jednak pamiętać, że wdrażanie zmian to coś rzeczywiście trudnego i tu tkwi największy kłopot przy drożeniu LEAN.

41. Jakby to było takie proste, to już byśmy dawno to zrobili.

• LEAN wcale nie jest taki skomplikowany. Natomiast faktycznie poprawne i trwałe wdrożenie narzędzi LEAN oraz asymilacja filozofii KAIZEN nie jest proste. W tym miejscu pomoc doświadczonego i rozsądnego Doradcy jest niezbędna. Zagwarantuje to znakomite wyniki przy zachowaniu minimum ryzyka.

42. To po prostu niemożliwe.

• Wręcz przeciwnie. W tym przypadku nie może być mowy o pomyłce. Tysiące firm na całym świecie, miliony osób dla nich pracujących oraz liczne, empirycznie zbadane przypadki w tym znane na całym świecie: Toyota, Porsche, Pratt & Withney, GE, i inne tego dowodzą.
• 
  43. My nie produkujemy samochodów

• Tak samo jak 99% światowej gospodarki. A jednak setki firm na całym świecie także spoza branży motoryzacyjnej wdrożyły i skutecznie stosują LEAN.

44. Nie jesteśmy firmą produkcyjną.

• W podobnej sytuacji znajduje się mnóstwo firm na całym świecie. Np: GE Bank wdrożył LEAN, i radykalnie skrócił czas przyznawania kredytu, zdobywając w tym aspekcie sporą przewagę nad konkurencją.

45. Za każdym razem to co robimy jest niepowtarzalne

• W podobnej sytuacji jest na przykład NASA (Amerykańska Agencja Kosmiczna), której każdy projekt też jest inny, a LEAN stosuje. W takim przypadku zadaniem Doradcy jest wybór zbioru narzędzi dobranych do potrzeb firmy.

46. Nie jesteśmy Toyotą.

• Na świecie jest tylko 1 Toyota. Ona stworzyła TPS (Toyota Production System) czyli LEAN. Wszyscy inni albo próbują naśladować, albo wcześniej czy później przepadną.

 47. My nie działamy dla zysku.

• To nie szkodzi. Instytucje samorządowe i typu NGO nie działają dla zysku, ale także oni dostarczają określone usługi oraz u nich zachodzą procesy. Właśnie doskonaleniem tychże procesów służy wdrożenie LEAN. Doradca pomoże dostosować wdrażane narzędzia LEAN do specyfiki każdej instytucji. Czy nie warto byłoby wygospodarować środki z obecnego budżetu na dodatkowe działania/projekty?

 48. Nie chcemy zwalniać ludzi.

• LEAN jest właśnie dla takich firm. Zazwyczaj proces doskonalenia wygląda następująco. Następuje wdrożenie LEAN. Poprawia się jakość, obniżane są koszty i co za tym idzie ceny, skracane są terminy dostaw, zwalniane są moce produkcyjne. Oferta firmy staje się dużo ciekawsza i wzrasta sprzedaż. Uwolnione moce produkcyjne są więc wykorzystywane do obsługi zwiększonej sprzedaży. Dobrze przygotowany Doradca pomoże wybrać taką strategię doskonalenia, która ograniczy do minimum konieczność zwalniania ludzi (lub nawet ją wyeliminuje).

49. Ludzie są dla nas najważniejsi.

• Tak samo jest w Toyocie. W strategii długoterminowej to ludzie są najważniejsi. Wdrożenie LEAN zmienia organizację z korzyścią dla ludzi. Mogą oni uczestniczyć w procesie ciągłego doskonalenia (KAIZEN). Także ich wynagrodzenie może ulec poprawie, jako że LEAN sprzyja wynikowym systemom wynagradzania - A skoro dzięki LEAN są lepsze wyniki/wydajność to jest także lepsze wynagrodzenie.

50. Pieniądze nie są dla nas najważniejsze.

• Tak samo jest w Toyocie. W strategii długoterminowej to ludzie oraz symbioza z lokalnym społeczeństwem są najważniejsi. W związku z tym Toyota na przykład nie zamknęła jednej fabryki w USA posiadając w tym czasie możliwość produkcji w alternatywnej fabryce w dużo tańszym Meksyku. To kwestia wartości, którym Toyota jest wierna. Równocześnie jednak Toyota nieustannie podnosi jakość oraz obniża koszty dzięki wdrażaniu kolejnych narzędzi LEAN oraz dzięki ciągłemu doskonaleniu (KAIZEN).

51. To wydaje się ryzykowne.

• Owszem ryzyko istnieje, ale znane 2 główne jego źródła. Po pierwsze zarząd musi bardzo mocno wspierać zmiany i być gwarantem tego, żeby nikt nie cofnął zmian. Jest to szczególnie ważne w początkowym okresie wdrażania, gdzie mogą się pojawić i często pojawiają się przejściowe trudności. LEAN jak każdy system wymaga czasu, aby się „dotrzeć", i dlatego należy być wytrwałym. Po drugie fundamentalną rolę odgrywają doradcy. Znany jest przypadek fabryki Forda, który chcąc naśladować Toyotę próbowała w bardzo krótkim czasie wdrożyć źle dobrany system dostaw opartych na JIT (Just In Time) co niemalże skończyło się katastrofą i stratą gigantycznych pieniędzy. Zmiany powinny być wdrażane stopniowo oraz z rozwagą.

52. My dobrze wiemy co jest dla nas najważniejsze.

• To prawda. Dlatego jeżeli firma/instytucja nie jest zainteresowana obniżeniem kosztów, podniesieniem jakości, skróceniem czasu dostaw oraz radykalną poprawą rentowności to LEAN nie jest dla niej. W każdym innym przypadku LEAN może i powinien zostać wdrożony. A Zarząd stanowi obok odpowiedniego Doradcy kluczowy element gwarantujący powodzenie zmian.

53. Jesteśmy najlepsi w branży - po co coś zmieniać?

• To możliwe. Kiedyś Yahoo był najlepszą wyszukiwarką na świecie. Potem się pojawił Google - no i liczy się już tylko i wyłącznie Google. Nie należy spoczywać na laurach. Toyota poprzez ciągłe doskonalenie (KAIZEN) dąży do doskonałości. Dzięki temu ma rentowność na 1 samochodzie 10 razy większą od większości Europejskich konkurentów oraz gwarancję, że nikt w najbliższym czasie jej nie dogoni. Czy możliwość takiej dominacji pod względem rentowności nie wydaje się ciekawa?

54. Próbowaliśmy już, ale nie zadziałało.

• To możliwe. Aldous Huxley powiedział kiedyś: „Co należy zrobić po upadku? To co robią dzieci - podnieść się." Należy więc uparcie dążyć do celu i spróbować ponownie. Porażka miała prawdopodobnie jedno z 2 następujących przyczyn. Pierwszą przyczyną mogło być brak odpowiedniego wsparcia zarządu dla zmian i dopuszczenie do sytuacji gdzie ktoś cofnął zmiany. Drugą przyczyną mógł być zły wybór Doradcy, który ze względu na brak wiedzy/doświadczenia mógł wybrać złą strategię wdrażania LEAN. Należy pamiętać, że zmiany powinny być wdrażane stopniowo oraz z rozwagą.

55. My już mamy LEAN/KAIZEN/TPS.

• Jeżeli tak rzeczywiście jest to gratulujemy!!! Pamiętać należy, że po zrobieniu paru warsztatów LEAN wdrożenie LEAN nie jest jeszcze zakończone. KAIZEN wymaga ciągłego doskonalenia i wdrażania LEAN kolejnych narzędzi LEAN na coraz to nowszych obszarach firmy/organizacji. Tak naprawdę można powiedzieć, że LEAN został wdrożony dopiero po paru latach pracy i ciągłego doskonalenia (KAIZEN).

 Autor artykułu: Paweł Schmidt